在設計大型法蘭的時候需要注意的幾點

工裝性能要求：

大型法蘭的兩個法蘭面是相互垂直的，而立式車床的工作臺是水平回轉的，所以該工裝的主要功能是利用大型法蘭上的螺栓孔把工裝與法蘭連接在一起。

工裝裝夾在工作臺上時應保證被加工的法蘭平面與立式車床工作臺同心并平行，為減少工裝數量，該工裝要能變換裝夾位置，保證在1個工裝上能加工彎頭2端大小法蘭。同時該工裝需要具備足夠的剛度，否則將嚴重影響法蘭密封環槽的加工質量。

在滿足使用情況下，應盡量降低工裝的高度，這樣做是為了提高剛度便于操作。該工裝與大型法蘭固定后回轉半徑不應超過立車的工作半徑，并能方便裝夾易于調整，方便進刀切削。

工裝設計制造：

大型法蘭由2塊互成900的裝夾底板，2塊法蘭托板和2塊立板及4塊加強筋板組焊而成。為保證工裝的剛度，相連板塊焊縫應開坡口焊透，焊角高20—30mm。

在法蘭托板上鉆有相應的螺栓孔，保證法蘭能與法蘭托板用螺栓準確連接，法蘭背面與托板之間留有能放入小型手動千斤頂的空隙，同時按順著立板方向在法蘭托板上開出缺口，以便將彎頭裝入工裝之中，采用較厚鋼板制成近似槽型結構的工裝，能夠滿足切削時對剛性的需求。

車削加工：

加工大型法蘭時，將底板向下調整裝夾于立車工作臺上，彎頭法蘭裝入工裝之中，大口徑法蘭用螺栓與托板固定，保證法蘭加工面與立車工作臺同心且平行才能進行切削。

加工小端法蘭時將工裝底板向下，裝夾于立車工作臺上，用6個手動小型千斤頂，將法蘭背面和小托板之間頂緊后用螺栓將小法蘭與小托板固定，才能對小法蘭進行切削，在切削時應保證大小法蘭的垂直度。

大型法蘭工裝結構簡單合理，制造方便、剛性好，加工時找正調整操作方便，完全滿足了大型彎頭法蘭在立車上加工的需要。加工出的3組彎頭法蘭全部合格，今后在沒有端面加工機床的條件下，用立式車床加工同類部件開辟了一條新的途徑。